持続可能性への道のり

タイヤのイノベーションによる変革の推進

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エコ・セーフティ・アプローチ:
タイヤをはるかに超えたもの
バイオベース素材とリサイクル素材で前進する私たちは
化石由来の材料の使用を減らす一方で、バイオベースとリサイクル材料を増やすために技術革新を推進しています。
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意識的な製品選択の利点
私たちは安全な運転条件に妥協することなく、タイヤの転がり抵抗を低減します (CO₂ 排出量削減にプラスの影響を与えます)。
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気候への影響を軽減
私たちは、生産プロセスにおいて、環境への影響とCO₂を最小限に抑えるため Science Based Target Initiative (SBTi) によって承認された野心的な目標を設定しています。
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地域対地域での物流アプローチ
CO₂排出量削減に向けた国際物流業務の継続的なモニタリング活動を実施し、地域対地域での最適化された供給プロセスを実現します。
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使用済み製品の管理
私たちは使用済みタイヤに新たな価値を与え、貴重な二次投入材料を生成することを目的として、リサイクル技術に投資しています。
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バイオベースおよびリサイクル材料の活用を推進
バイオベース
化石や鉱物ベースの材料に代わる、生物学的起源を持つ材料。
リサイクル
バージン材料の使用を抑制し、廃棄物を再利用した材料。

当社の非化石由来の材料

天然ゴム

FSC®認証について

天然ゴムはタイヤ製造における原材料かつ不可欠な要素であり、比類のない耐引裂性をします。

天然ゴムの責任ある調達に関する当社のロードマップに沿って、FSC®認証された天然ゴムを使用した世界初のタイヤを開発しました。

Natural Rubber
レーヨン

レーヨンセルロースはタイヤカーカスにおいて不可欠な素材です。森林や広葉樹林から採取され、高い強度と安定性を備えています。

ピレリは、FSC® 認証を受けたレーヨンを段階的に採用しています。

Rayon
リグニン
特許取得

リグニンは紙パルプ産業での膨大な廃棄物です。ピレリは、リグニンの主な性質を利用する技術を開発し、次のような成果をあげました:

耐久性の向上
長寿命に寄与。

転がり抵抗の低減
CO2排出量の低減に寄与。

Lignin
バイオポリマーおよび循環型ポリマー

ISCC+ 認定について学ぶ

合成ゴムに関しては、次のことが当社の責任をもった取り組みです。
バージン素材の枯渇を回避しながら同等のパフォーマンスを確立し、当社は化石由来のポリマーをISCC+認定のバイオポリマーおよび循環型ポリマーに徐々に置き換えることでこれを実現します。

Bio and Circular Polymers
バイオ樹脂と植物油

バイオ樹脂と植物油は、植物の種子、樹木、森林などの植物バイオマスに由来する可塑剤です。

バイオ樹脂は汎用性が高く、ドライ性能とウェット性能のより良いバランスを提供します。

植物油はガラス転移温度が非常に低いため、冬季のパフォーマンスが向上します。

Bio Resins and Veg Oils
回収カーボンブラック

回収されたカーボンブラックは、耐用年数が終了したタイヤを直接熱分解することで得られます。

ピレリは、バージンカーボンブラックを再現できる半強化フィラーとして回収されたカーボン ブラックを通常の生産に導入した最初のタイヤメーカーです。

Recovered Carbon Black
籾殻灰シリカ

籾殻は稲作から排出される産業廃棄物です。その灰は再利用され、 鉱物の砂シリカの代わりにシリカに変換されます。

Rice Husk Ash Silica
意識的な原材料の購入

優秀な素材の証

信頼できる第三者機関によって検証された、50% 以上のバイオベースおよびリサイクル素材で作られたロゴがある当社のタイヤを確認してください。

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意識的な製品選択のメリット
ピレリのエコ・セーフティアプローチは、新しいタイヤの設計に適用されています。
効率と安全性に関して高い基準を設定

効率性と安全性に高い基準を設定

安全性を損なうことなく、低転がり抵抗でエネルギー効率を改善しています 。

長持ちするように作られたタイヤ

新世代のコンパウンドにより摩耗を低減し、前世代の同じ製品ラインと比較してより長もちします。

まったく新しいレベルに到達するための取り組み

気候への影響を軽減
気候への影響を減らす脱炭素化への取り組み¹:
  • 2023年時点でCO₂ 排出量² を45%削減(2018年比)、2040年までにネットゼロ³目標達成を計画しています。(2018年比CO₂ 排出量90%削減)。
  • ヨーロッパ、北米、南米の工場で再生可能電力⁴のみを使用し 、2025年までに全世界で100%達成を計画しています
  • 90以上のエネルギー効率化プロジェクトを進行中です。
¹出典ピレリの2024-25年産業計画。
²スコープ1+2のISO 14068規格に沿った主張。
³スコープ1+2+3においてネットゼロSBTi目標 承認。
⁴グリッドから購入。
気候への影響を軽減

カーボンニュートラル² 2030

ネット・ゼロ³ 2040

タイヤは最寄りの工場から
当社の効果的かつ効率的な物流モデルは、現地市場のニーズと要求に対応し、精度と配送タイミングを最適化し、CO₂ 排出量に対する物流の影響を軽減します。
¹出典:内部資料、2023年のピレリ世界自動車総生産量に基づく値。
タイヤは最寄りの工場から

80%¹

タイヤ生産と同じ地域
内で納品された割合

耐用年数終了後の管理
世界中で毎年 10 億本のタイヤが耐用年数を迎えています¹。寿命を迎えた廃タイヤは、貴重な二次投入材料に変えることができます。
このため、私たちは国際的および現地の関係者と協力して、持続可能な回収モデルを開発しています。また、効果的なタイヤ・イン・タイヤ・リサイクルを目指し廃タイヤ由来の材料の品質を向上させるため主要サプライヤーとの共同開発契約を推進しています。
¹出典:持続可能な開発のための世界経済人会議(WBCSD)、2024年廃タイヤの管理。
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